Các hầm than để chứa than ở các mỏ than, nhà máy điện và công nghiệp cầu cảng về cơ bản được làm bằng bê tông.Bề mặt không nhẵn, hệ số ma sát lớn, độ hút nước cao làm cho hầm than dễ kết dính, kết khối, đặc biệt trong trường hợp khai thác than mềm, than nghiền nhiều và có độ ẩm cao, gây tắc. tai nạn nghiêm trọng hơn.Đặc biệt ở các doanh nghiệp ở miền bắc nước ta, nếu các biện pháp chống rét không thích hợp trong mùa đông rất dễ gây ra hiện tượng tắc kho do nguyên liệu chứa ẩm bị đóng băng và tường kho.
Việc lắp đặt ván lót sàn hầm than là dùng đinh để cố định các tấm lớn trên tường kho.Nói chung không nhất thiết phải che toàn bộ kho, miễn là cửa xả than của phần hình nón phía dưới của hầm than và kho hình tròn phía trên được lót khoảng 1m.Đó là nó.Trong quá trình lắp đặt lớp lót hầm than, mặt phẳng đầu chìm bu lông của lớp lót phải thấp hơn bề mặt lớp lót;số lượng bu lông được sử dụng trên một mét vuông nên ít hơn 10 trong quá trình lắp đặt lớp lót của hầm than;khoảng cách giữa các tấm lót không được lớn hơn 0,5cm (nên điều chỉnh thích hợp theo nhiệt độ môi trường của tấm trong quá trình lắp đặt).
Khi lắp đặt lớp lót hầm than lần đầu tiên, cần đợi nguyên liệu chứa trong silo đến 2/3 dung tích của toàn bộ silo rồi mới dỡ hàng.Trong quá trình sử dụng, giữ nguyên vật liệu ra vào điểm rơi trên đống vật liệu trong kho tránh để vật liệu tác động trực tiếp vào tấm lót.Do các hạt có độ cứng khác nhau của các vật liệu khác nhau, vật liệu và tốc độ dòng chảy không được thay đổi theo ý muốn.Nếu cần thay đổi thì không được lớn hơn 12% công suất thiết kế ban đầu.Bất kỳ sự thay đổi nào của vật liệu hoặc tốc độ dòng chảy sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp lót hầm than.
Thời gian đăng bài: 14-10-2022
