Tin tức

Các hầm chứa than trong sản xuất mỏ than về cơ bản được làm bằng bê tông, bề mặt không nhẵn, hệ số ma sát lớn, độ hút nước cao là những nguyên nhân chính thường xuyên liên kết, tắc nghẽn.Đặc biệt trong trường hợp khai thác than mềm, than nghiền và độ ẩm cao, sự cố tắc nghẽn là đặc biệt nghiêm trọng.Làm thế nào để giải quyết vấn đề khó khăn này?

Trong thời kỳ đầu, để giải quyết vấn đề hầm than, người ta thường áp dụng các biện pháp như ốp gạch trên tường kho, lát thép tấm, đánh bằng vòi rồng hoặc búa điện, tất cả đều không giải quyết được triệt để, và việc đập phá hầm than thủ công thường gây ra thương vong cho cá nhân.Rõ ràng, những phương pháp này không khả quan, vì vậy sau rất nhiều nghiên cứu và thử nghiệm, cuối cùng người ta đã quyết định sử dụng tấm polyetylen khối lượng phân tử siêu cao làm lớp lót của hầm than, sử dụng các đặc tính tự bôi trơn và chống dính của tấm polyetylen trọng lượng phân tử siêu cao để giảm hệ số ma sát và giải quyết hiện tượng tắc boong.

Vậy cài đặt như thế nào và những lưu ý gì khi cài đặt?

Khi lắp đặt tấm lót hầm than, trong trường hợp có sự thay đổi lớn trong vận hành hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh, dạng cố định của tấm lót phải xem xét sự giãn nở hoặc co lại tự do của nó.Bất kỳ phương pháp cố định nào cũng phải được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng vật liệu rời và đầu vít luôn được gắn vào lớp lót.Đối với lớp lót dày hơn, đường may nên được cắt ở góc 45 độ.Bằng cách này, sự thay đổi về chiều dài được cho phép và một mặt phẳng nhựa mịn được hình thành trong silo, có lợi cho dòng chảy của vật liệu.

Đặc biệt chú ý khi lắp đặt lót sàn hầm than:

1. Trong quá trình lắp đặt, mặt phẳng của đầu chìm bu lông của tấm lót phải thấp hơn bề mặt tấm;

2. Trong quá trình lắp đặt các sản phẩm lót hầm than, không được có ít hơn 10 bu lông trên một mét vuông;

3. Khe hở giữa mỗi tấm lót không được lớn hơn 0,5cm (việc lắp đặt cần được điều chỉnh theo nhiệt độ môi trường của tấm);

Khi sử dụng chúng ta cần lưu ý những vấn đề gì?

1. Đối với lần sử dụng đầu tiên, sau khi nguyên liệu trong xilô được chứa đến 2/3 dung tích của toàn bộ xilô thì dỡ nguyên liệu ra.

2. Trong quá trình vận hành, luôn giữ nguyên vật liệu trong kho tại điểm nhập và dỡ vật liệu, đồng thời luôn giữ cho vật tư trong kho quá nửa dung tích toàn bộ kho.

3. Nghiêm cấm vật liệu tác động trực tiếp vào lớp lót.

4. Các hạt độ cứng của các vật liệu khác nhau là khác nhau, và vật liệu và tốc độ dòng chảy không được thay đổi theo ý muốn.Nếu cần thay đổi thì không được lớn hơn 12% công suất thiết kế ban đầu.Bất kỳ sự thay đổi nào của vật liệu hoặc tốc độ dòng chảy sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp lót.

5. Nhiệt độ môi trường nói chung không được lớn hơn 100 ℃.

6. Không được sử dụng ngoại lực để phá hủy cấu trúc của nó và lỏng lẻo ốc vít theo ý muốn.

7. Trạng thái tĩnh của vật liệu trong kho không được quá 36 giờ (vui lòng không ở trong kho để vật liệu nhớt hơn để tránh bị đóng cục), và vật liệu có độ ẩm dưới 4% có thể kéo dài thời gian tĩnh một cách thích hợp. .

8. Khi nhiệt độ xuống thấp, cần lưu ý đến thời gian tĩnh của nguyên liệu trong kho để tránh khối đông cứng.